茵美特公司为了更好的为广大用户服务，根据分层输送带热硫化接头的实际情况，特制定该输送带的现场胶接及其产品应用规程。 一、 胶接前的准备工作： 1、 胶接前需做好倒开架。 2、 查看现场，选择易于放带且搬运方便的地点作胶接地点。 3、 胶接场地要清扫干净，宽敞干燥、明亮。 4、 在胶拉业处，拆除输送机组4组以上的上托辊架子。 5、 将预先做的工作台平放于输送机架上。 6、 将硫化机底座及下热板平放于工作台上。 7、 将胶带两端带头放入硫化机下热板上，然后开始作业。 二、 胶接作业程序及要点： 1、 将两端带头标出胶带中心线。 2、 找出三个相互距离大于1米处的中心点，看是否连成一条直线，如能连成一条直（线）（如连不成直线，重新找中心点直至能连成直线），用红蜡笔标出中心线，在摆入硫器前，先要检验硫化器设备，按设计要求是否正常，（以免硫化进出现故障），影响拉接质量。 三、 胶接胶料的准备 胶接中所用茵美特芯胶、热硫化胶浆。 茵美特温馨提示：输送带胶接过程中，尽量多备一些材料，以备不时之需。      头解剖方法与技术要求： 1、 确定接成型后，按接头长度画出接头线，。如所用硫化器平板为菱形，拉头线按菱形角度划成斜形线。 2、 带头裁断角度为（25度－30度）两端角度相符。 3、 解剖前的准备：解剖前的一头剥上复盖胶，另一头则剥下复盖胶，并将两头边胶部位顺阶梯的布层顺序保留边胶。 4、 剥头时要注意，不得割下布层，以免降低胶接强力。 四、 磨与合头要求 1、 用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层，并将布层表面硫化及打磨干净，不得损伤布层，复盖胶及边胶打磨成粗糙面。 将胶接的两端带头接中心线校正准确后，两头用夹板固定。 2、 将固定好的带头，涂刷（二至三）遍茵美特热硫化胶浆，待凉干后，再涂（第二遍）。 3、 待涂刷胶浆完全凉干后，将芯胶贴在接合部的（中间），用茵美特热硫化胶浆进行涂刷然后进行合头，合头要按运行方向工作面跑顺向，胶布层压线8－10mm，合头时要对正，从带头中部向两边压实后，贴上下堵头胶，堵胶要适量，以免流失。 4、 在装锅前，硫化部位输送带上、下面各铺一层玻璃纸，便于起锅。然后靠紧两边铛锨即可装锅，拧紧螺栓，加压、升温、硫化。 五、 胶接硫化条件 1、 在接通电源硫化时，要低压预热，待温度计到（80℃）时，要打到标准压力，温度升到（145℃）开始计算正硫化时间，并严格执行硫化的三大要素，温度、时间、压力，一般压力为（1.2－2.0Mpa之间）。 2、 待硫化保温完毕后，切断电源，待温度降到（80℃）以下，方可泄压撤除硫化接头器，剪去流失胶边，检查接头质量是否合格。