6351铝
　　6351铝合金是6系列合金中强度较高的一种，强度比6061合金高，比6082合金稍低，如6351-T6型材要求最小抗拉强度为295Mpa，挤压成型性好，6351铝合金多用于公路交通设施的挤压结构材料，需要材料强度高的输气、输油、输水管道。
6351铝合金化学成分

　　铝(Al) 余量,  6351铝合金锌(Zn)≤0.20,
　　钛(Ti)≤0.20,
　　硅(Si)0.7～1.3,
　　铁(Fe)0.000～0.500,
　　锰(Mn)0.40～0.8,
　　镁(Mg)0.40～0.8,
　　铜(Cu)≤0.10
　　注：单个：≤0.05 合计：≤0.15

材料名称：变形铝及铝合金
　　牌号：6060铝
　　 特性及应用：
　　6060铝合金，美国变形铝及铝合金。6000系铝合金特点：以镁和硅为主。Mg2Si为主要强化相，目前应用最广泛的合金。 6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。 6063、6060、6463在6系中强度比较低。 6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。特性：中等强度，耐腐蚀性能好，焊接性能好，工艺性能好（易挤压出成形）氧化着色性能好。
　　 标准对照：
　　美国铝业协会(AA) 6060，UNS A96060，ISO R209 AlMgSi
　　 化学成分：
　　铝 Al(最小值)：余量
　　硅 Si：0.30~0.6
　　铁 Fe：0.10~0.30
　　铜 Cu：≤0.10
　　锰 Mn：≤0.10
　　镁 Mg：0.35~0.6
　　铬 Cr：≤0.05
　　锌 Zn：≤0.15
　　钛 Ti：≤0.10
　　未指定的其他元素：每种：≤0.05；合计：≤0.15

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　　一、6061铝
　　 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。
　　二、镁铝6061特点
　　 美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
　　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。
　　三、6061典型用途 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
6061化学成分
　　铜Cu :0.15～0.4
　　锰Mn :0.15
　　镁Mg :0.8～1.2
　　锌Zn :0.25
　　铬Cr :0.04～0.35
　　钛Ti :0.15
　　硅Si :0.4～0.8
　　铁Fe :0.7
　　铝Al :余量
6061力学性能
　　6061的极限抗拉强度为124 MPa
　　受拉屈服强度 55.2 MPa
　　延伸率25.0 %
　　弹性系数68.9 GPa
　　弯曲极限强度228 MPa
　　Bearing Yield Strength 103 MPa
　　泊松比0.330
　　疲劳强度 62.1 MPa

　6082属于6×××系列（Al-Mg-Si）合金铝板，是能够热处理可强化的铝合金板材，具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性，主要用于交通运输和结构工程工业。如桥梁、起重机、屋顶构架、运输机、运输船等。近年来，随着国内外造船业突飞猛进的发展，减轻船体自重，提高船速，寻求代替钢铁部件的铝合金材料，已成为铝加工业和造船业面临的重要课题。6082铝合金铝板具有中等强度和良好的耐蚀性，重量又轻，是制造高速船部件的理想材料。
6082铝合金的化学成分

　　硅Si：0.7～-.3；  6082铝板铁Fe：5.0；
　　铜Cu：0.10；
　　锰Mn：0.4～1.0；
　　镁Mg：0.6～1.2；
　　铬Cr：0.25；
　　锌Zn:0.20；
　　钛Ti：0.10；
　　铝AL：余量。
6082铝合金的力学性能

　　抗拉强度σb (MPa)：≥205
　　条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥110
　　伸长率δ10 (%)：≥14
　　注 ：型材室温纵向力学性能
　　试样尺寸：所有厚度
　　均匀化温度：555-565℃保温时间：3小时，冷却速度≥200℃/
6082铝合金的热处理工艺

　　1、熔炼
　　6082合金特点是含Mn，Mn是难熔金属，熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析，分折合格后即可转炉。
　　2、净化与铸造
　　熔体转入静置炉后，用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度735-745℃，时间15分钟，精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。
　　熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置，炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤，铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。
　　6082合金铝板铸造温度偏高(较6063铝板正常工艺)，铸造速度偏低，水流量偏大，上述工艺需严格控制，不能超出范围，否则容易导致铸造失败。