雕刻机设备及专用配件
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等离子切割机手柄,电脑雕刻机控制系统,手柄维修保养等离子切割机控制手柄产品介绍 1、通过改进的切割运动控制方式,使等离子切割的切口表面纹路更加平滑。 2、独特的等离子割枪喷嘴水射流切割工艺技术。 3、加工范围:冷扎板、不锈钢、镀锌板、铜、铝、等金属薄板的切割。 品名:数控等离子切割机Plasma cutting machine 型号:G-PS 机器特点 1,双丝杠传动,精度高,打孔效果更佳 2,采用丝杠锁死,轴承传动,最大限度避免丝杠抖动,从而大幅提高机器运行速度。 3,高配数控手柄,操作简单,全新运动控制方式,切割不烧角。技术参数工作台最大加工面积 2.5×1.25 m 外形尺寸( L.W.H ) 3.3×2.2×1 m 传动方式 双丝杠传动等离子切割最大厚度 5mm( 碳钢板 ) 3mm( 不锈钢板 ) 等离子发生器 20A - 60A 电源 整机电源:AC220V, 1.2KW 等离子电源AC380V, 8.5KW
等离子切割机新买的手柄加主板,主板型号必须一致,接线按原来一一对应插好,装好之后首先在按压手把开关的同时,观察焊机内部放电间隙之间有没有高压放电火花出现,没有就是高压引弧控制电路接线不对(手把引弧开关控制线插头内部接线与原来的插头接线方法不同)或高压产生电路有故障,有高压放电火花应检查驱动控制电路是否能输出逆变控制信号。其次在打开电源后,测量一下焊机正负极输出是否有70V左右的直流电(此时千万不可按压手把开关,以免烧坏万用表)。没有就是逆变整流电路不工作故障(控制板接线错误或型号不对)。等离子切割机的工作原理主要是:利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
     等离子设备工作过程的本质是这样的: 射枪内部喷嘴(阳极)与电极(阴极)间产生电弧,使其间的湿气发生电离,从而达到等离子的状态。此时电离的蒸气受内部产生的压强以等离子射束的形式喷出喷嘴,其温度为8 000°С左右。借此对非燃材料进行切割,焊接,熔焊以及其他形式的热处理加工。
     等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
     等离子切割机发展到现在,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。