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一、SN三螺杆泵的特点
1.转子液压平衡，振动小，噪音低。
2.输出稳定，无脉动。
3.高效率。
4.具有很强的自吸能力。
5.零部件采用通用性强的系列化设计，具有多种安装方式。
6.结构紧凑，体积小，重量轻，可在较高转速下工作。
二、输送介质种类
a. 润滑性液体：如机械油，滑油，重油，渣油
b. 低润滑性液体：如轻柴油，重柴油，含蜡稀油
c. 粘性液体：如各种合成橡胶液和人造胶液，乳化液
三、应用行业或应用领域
·在供热设备中用做燃油，燃油供应和输送泵。
·在机械工业中用做液压，润滑和摇控马达泵。
·在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。
·在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。
四、SN 系列三螺杆泵的型式代号
泵型式代号： SN F 210 R 46 K 2 Y- W3
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1. 系列
2. 型式
3. 规格
4. 主杆的方向（R=右旋 L=左旋）
5. 螺旋角度
6. 结构特性及轴承
7．密封
8. 泵体
9. 材料组合
(1).从驱动端看，若要求泵轴顺时针转动，则选R，逆时针转动，则选L。
1. 系列
| 系列 | 主要特征 | 最大流量[l/min] | 规格范围 | 最大排出压力[MPa] |
| SN | 低压，单吸轴向力液压平衡 | 5300 | 40～5300 | 4 |
2. 型式
| 符号 | 结构说明 |
| H | 卧式地脚安装泵 |
| F | 端法兰联接泵 |
| S | 立式柱脚安装泵 |
| E | 泵转子组件，杆套插装泵 |
| T | 吊装浸没泵 |
| G | 同侧进出法兰联接泵（适用于齿轮传动） |
| C | O型进出法兰联接泵（适用于齿轮传动） |
3. 螺旋角
| 规格 | 40 | 80 | 120 | 210 | 280 | 440 | 660 | 940 | 1300 | 1700 | 2200 | 2900 | 3600 | 5300 |
| 主杆螺旋角 | 38 | 36 | 42 | 40 | 43 | 40 | 40 | 42 | 38 | 42 | 42 | 40 | 46 | 46 |
| 46 | 42 | 46 | 46 | 46 | 46 | 44 | 46 | 42 | 46 | 46 | ||||
| 54 | 46 | 54 | 54 | 54 | 52 | 46 | 50 | 46 | ||||||
| 54 | 54 | 51 | 54 | 54 | ||||||||||
| 54 |
4. 结构特性及轴承轴封
| 符号 | 结构说明 | 适用范围 |
| K2 | 外置轴承，填料密封 | 介质润滑性较差，粘度大温度≤ 150℃ |
| KA2 | 外置双列球轴承，填料密封 | 介质润滑性较差，粘度大温度≤ 150℃ |
| U8 | 内置滚动轴承，轴承由介质润滑机械密封 | 介质润滑性良好温度≤ 80℃ |
| E6.7 | 外置滚动轴承，可用润滑喷嘴注润滑脂机械密封 | 介质润滑性较差，工作温度高 T≤150℃ |
| E15 | 外置滚动轴承，可用润滑喷嘴注润滑脂机械密封 | 介质润滑性较差，工作温度高 T≤200℃ |
| QA | 双列球轴承，无密封 | 齿轮传动泵 |
5. 泵体
| 符号 | 说明 | 备注 |
| 无标记 | 标准泵体适用于输送流动性好的润滑性液体 |
|
| Y | 双层泵体可用热蒸汽或热传输液体作载体对介质进行加热适用于输送高粘度加流动性差的液体,介质温度≤280° | 泵安装图与标准型不同向厂家取 " |
| T | 单层焊接泵体，适用于有特殊要求的场所 | 泵安装图与标准型不同向厂家取" |
6. 常用材料组合
| 材料组合代码 | 泵体 | 视套 | 适用范围 |
| W1 | HT200 | 稀土铜钼球铁 | 可中低压输送润滑性较差，粘度适当的液体，如燃油等。 |
| W2 | HT200 | ZL109 | 可低压输送润滑性好，粘度适当的液体，如润滑油等。 |
| W3 | QT450-10 | ZL109 | 用于特殊场合（如船用泵）中低压输送润滑性好，粘度适当的液体，如润滑油等。 |
| W5 | QT450-10 | 稀土铜钼球铁 | 用于特殊场合（如船用泵）中低压输送润滑性较差，粘度适当的液体，如燃油等。 |
| W21 | HT200 | ZCuSN5Pb5Zn5 | 可在较低压力下输送润滑性较差，或粘度较低的液体，如重油、燃油、柴油等。 |
| W23 | QT450-10 | ZCuSN5Pb5Zn5 | 用于特殊场合（如船用泵）或在较高压力下输送润滑性较差，粘度较低的液体，如重油、燃油、柴油等。 |
| W29 | 20(焊接组件) | ZCuSN5Pb5Zn5 | 用于有特殊要求的场所 |
关于三螺杆泵组选型配置须知及使用开机注意事项的重要说明：（供设计院和现场安装使用维护人员参考）
1、 严禁无介质空转，启动开车前请务必加入润滑性介质或输送介质。
2、 严禁一切杂物焊渣等进入泵腔内，务必保持泵腔和管道内部的清洁度。
3、 严禁使用管道过滤器或Y型过滤器装置，配置过滤器请保证过滤面积是泵进口通径截面积的20-30倍。并依据介质的清洁度正确配置过滤网的目数。
4、 严禁泵的进出口管道与泵的进出口管道不匹配，管道通径配置必须和泵的进出口通径一致。以免发生汽蚀或无法自吸。管道过细必定导致汽蚀，从而使泵处于吃不饱的状态下工作，导致三螺杆泵组流量压力下降甚至是异常的振动和噪音，长时间运行还将导致卡泵和螺杆泵的严重损坏，
5、 三螺杆泵的安装高度必须充分考虑泵的汽蚀条件和泵的自吸能力（汽蚀余量与介质粘度 转速和螺杆的导程有关）
6、 由于包装 运输 起吊 装卸以及管道螺栓紧固的作用可能易使泵的原出厂定位产生变化甚至严重错位，所以三螺杆泵组管系配置安装固定完毕后，一定要在启动开车之前重新检查三螺杆泵和电机的同轴度。
7、 严禁背压启动开机和关闭进口出口阀门的情况下启动开机。
8、 严禁不符合泵旋转标识的方向启动旋转。
9、 双泵并联必须在泵的出口和进口加单向阀，以防止介质倒流驱动三螺杆泵反转。
10、严禁随意调整安全阀螺栓。安全阀仅作为保护泵的安全和电机功率与泵工作状态的匹配，严禁作为调压阀和溢流阀使用。
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