含义是德语Geprufte Sicherheit(安全性已认证)，也有Germany Safety" （德国安全）的意思。GS认证以德国产品安全法（SGS）为依据，按照欧盟统一标准EN或德国工业标准DIN进行检测的一种自愿性认证，是欧洲市场公认的德国安全认证标志。GS标志表示该产品的使用安全性已经通过公信力的独立机构的测试。GS标志，虽然不是法律强制要求，但是它确实能在产品发生故障而造成意外事故时，使制造商受到严格的德国（欧洲）产品安全法的约束。所以GS标志是强有力的市场工具,能增强顾客的信心及购买欲望。虽然GS是德国标 准，但欧洲绝大多数国家都认同。而且满足GS认证的同时，产品也会满足欧共体的CE标志的要求。和CE不一样，GS标志并无法律强制要求，但由于安全意识已深入普通消费者，一个有GS标志的电器在市场可能会较一般产品有更大的竞争力。

二、GS认证机构有哪些？

GS认证机构
　　（1）德国认证机构：通常在国内知名的德国本土的GS发证机构有TUV RHEINLAND，TUV PRODUCT SERVICES，VDE等，是德国直接认可的GS发证机构。
　　（2）其他认证机构：通常欧洲其他与德国合作的GS发证机构有KEMA，ITS，NEMKO、DEMKO等。

三、GS认证范围包括哪些？

GS认证范围
　　1、家用电器，比如电冰箱，洗衣机，厨房用具等。
　　2、家用机械。
　　3、体育运动用品。
　　4、家用电子设备，比如视听设备。
　　5、电气及电子办公设备，比如复印机、传真机、碎纸机、电脑、打印机等。
　　6、工业机械、实验测量设备。
　　7、其它与安全有关的产品如自行车、头盔、爬梯、家具等。

四、GS认证流程是怎样的？

　GS认证流程
　　1）首次会议：通过首次会议，检测机构将或代理机构向申请者的产品工程师解释认证的具体程序以及有关标准，并提供将递交要求的文件表格。
　　2）申请：由申请者提交符合要求的文件，对于电器产品，需要提交产品的总装图，电气原理图，材料清单，产品用途或使用安装说明书，系列型号之间的差异说明等文件。
　　3）技术会议：在检测机构检查过申请者的文件资料后，将会安排与申请者的技术人员进行技术会议。
　　4）样品测试：测试将依照所适用的标准进行，可以在制造商的实验室或检验机构的任何一个驻在各国的实验室进行。
　　5）工厂检查：GS认证要求对生产的场所进行与安全相关的程序检查。
　　6）签发GS证书。

五、GS认证周期要多长时间？

GS认证周期
　　一般来说，时间长短取决于产品是否需要作修改或者生产商提交所需产品文件资料的速度。总的来讲，所需的时间一般约在6至8周。
　　

六、GS认证费和是多少？

GS认证费用
　　费用包括一次性发证费，工厂检查费以及证书年费。具体的数目将根据产品的类别以及所需的测试决定。认证机构在收到申请者提交所需要的文件后将为您提供价格参考，每个认证机构的市场政策、公信力不同，价格会有所差异。

七、办理GS认证需要提交的资料有哪些？

办理GS认证需提交的资料
　　1、填写申请表
　　2、签署总协议书
　　3、零部件清单
　　-填写我中心提供的零部件清单标准格式表格
　　-此清单包括所有零件之产品型号、生产厂家、零部件编号及有关参数（电流、电压、功率、阻燃等级等）。
　　-对于具有安规认证的元器件，例如：电源线、插头、开关、温控器、保-险管等，请提供欧洲认证证书复印件。
　　-与安全有关之零部件，如未具有安全认证，请提供技术参数，包括产品型号、生产厂家、额定电流、电压、工作温度等，以便由我方进行随机测试。
　　4、与食品接触部件（如有）
　　请提供权威机构对该材料（塑料、涂层等）颁发的食品卫生许可文件。
　　5、铭牌
　　德文，按我方提供样稿，丝印或用PVC不干胶，贴于产品****部位。
　　6、电路图
　　如需要，我中心可免费为贵方提供。
　　7、线路板图
　　请标注实际尺寸。
　　8、德文说明书
　　如需要，我中心可提供有偿翻译服务。
　　9、最终定型样品
　　2-4个/型号（按我中心要求准备）。
　　10、爆炸图（分解图）

八、GS认证与LVD的关系是什么？

　GS与LVD的关系
　　欧共体CE规定, 1997.1.1.起管制 "低电压指令(LVD)"。GS已经包含了“低电压指令(LVD)"的全部要求。所以, 获得GS标志后, TUV会例外免费颁发该产品LVD的CE证明 (COC)，TUV Rheinland 97年后的证书则在GS证书中包含了LVD证书。厂商申请GS的同时获得了LVD证明。
　　

九、GS认证工厂检查有哪些要求？

GS认证工厂检查要求
　　1、质量管理
　　1.1 是否设有独立于生产之外的负责产品质量的管理机构，负责人名称？
　　1.2 是否制定并实施了各类人员之培训计划，特别�**丶ひ杖嗽敝嘌导苹咳嗽笨己酥贫热绾危�
　　1.3 质量管理人员占生产人员之比例。
　　1.4 产品重点工序有无生产记录，产品包装有无编号，若无，出现质量问题，如何查出有问题产品？
　　1.5 仓库管理、生产操作人员有无进行相关方面之检验：
　　1.5.1原材料 1.5.2生产过程 1.5.3成品
　　1.6 有无质量查核，由何人负责？
　　1.7 是否定期召开质量分析会议，及时处理质量问题，搞好反馈工作。
　　2、认证产品之生产线
　　2.1 有无认证产品之生产流程图及质量控制点图和明文规定生产制度。
　　2.2 生产线上之设备、仪器及量具有无维修保养制度及定期检验制度及其记录。
　　2.3 有无关键生产设备、工艺装备及试验设备，精度如何，提供相关清单。
　　3、原材料、外购件、零部件
　　3.1 提供关键件、关键材料之目录。
　　3.2 说明如何保证原材料、外购件、零部件之质量（有无编制零部件及原材料检验规范）。有无领用与保管制度。
　　4、计量
　　4.1 有无计量机构？
　　4.2 计量机构之工作范围、人员简况（有无经计量部门考核通过？）
　　4.3 如无计量机构，请说明是以何种单位进行计量。
　　5、工厂试验机构
　　5.1 列出主要试验设备名称及生产厂，有无合格证及有效鉴定证书（精度、等级）可进行哪些测试。