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HWE无机硅酸锌车间底漆
1、产品说明
HWE无机硅酸锌车间底漆是一种双组份溶剂基改性硅酸锌车间底漆，专为自动喷涂施工而设计。特别适用于惰性气体保护焊及气切割。
2、设计用途
涂在喷砂清洁后的钢板及其他钢结构表面作储存与加工期间的短期至中期保护。
3、物理参数
| 序号 | 项目 | 指标 |
| 1 | 漆面 | 平光 |
| 2 | 颜色 | 灰色 |
| 3 | 体积固体含量 | 约35% |
| 4 | 理论涂布率 | 见备注 |
| 5 | 闪点 | 4℃ |
| 6 | 比重 | 约1.6kg/1 |
| 7 | 指触干 | 3-4分钟（25℃） |
| 8 | 完全固化 | 4天（25℃，相对湿度：65%） |
| 9 | 存储时间 | 4个月(25℃)。储存期视储存温度而定。如温度高于25℃，储存期相应减少。本品储存温度不得高于40℃。如液体胶化或混合漆料施工前胶化，说明储存时间已超过储存期。 |
| 10 | 附着力 ≤ | 2级 |
| 11 | 漆膜厚度 | 15-20um |
| 12 | 耐候性 ≤ | 3级（在海洋气候中生锈） 6个月 |
| 13 | 焊接与切割 | 符合GB/T6747附录A.2 |
| 14 | 成型与弯曲 | 符合GB/T6747附录A.3.1 |
4、施工说明
| 项 目 | 说明 | ||
| 混合比例 | 基料：液体=2：l(质量比) | ||
| 施工方法 | 无空气喷涂 | 空气喷涂 | 刷涂(修补用) |
| 稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 |
| 最大用量 | 10% | 15% | 5% |
| 混合使用时间 | 8小时（25℃） | ||
| 喷孔 | 0.019-0.023” | ||
| 喷出压力 | 80千克／厘米2(无空气喷涂资料仅供参考，实用时可以调整) | ||
| 工具清洗 | 专用稀释剂 | ||
| 漆膜厚度 | 湿膜：不确定 干膜：15微米(见备注) | ||
| 重涂间隔 | 最小：完全固化后 最大：不限(见备注) | ||
| 表面处理 | 用适当的清洁剂除去油污、油脂等。喷砂至少达到Sa2．5级标准，表面粗糙度相当于Rugotest标准的N0．3，至少N9a。必要时可采用粗砂扫喷。 | ||
| 施工条件 | 施工表面要求清洁干燥，温度高于露点以避免水汽凝结。钢板最低温度为0℃，最高约55℃。固化需要的最低温度为0℃，最低相对湿度为50％，最好在65％以上 | ||
| 加涂油漆 | 按规定加涂 | ||
5、备注
喷砂后，在粗糙度Ra=12．5微米，相当于Rugotest标准的No．3，NlOa-b的钢板表面，15微米干膜厚度相当于光滑测试板上25微米厚度。相应的理论涂布率为14米2／升。粗糙度Ra=6．3微米，相当于Rugotest标准的N0．3 N9a的钢板表面，15微米干膜厚度相当于光滑测试板上20微米厚度，相应的理论涂布率为17．5米2／升。根据规定的涂层保护寿命，可减少干膜厚度，最小干膜厚度约10微米。漆膜厚度必须均匀一致，避免干喷和漆膜过厚。相对湿度低于75％时固化时间相应延长。对于附着力来说无最大重涂间隔，由加工和暴露时间漆膜逐渐破损的情况而定。如果超过了储存期，但漆料可以搅拌均匀，则锌浆仍然可以使用。如果液体没有明显浑浊，则液体也仍然可以使用，但混合使用期会缩短。对于液体来说，超过储存期最大只能l-2个月(25℃)。本品经中国船检局认可为可焊性车间底漆。
6、注意
本产品仅适用于专业用途。
7、安全
请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风。尽管通风条件良好也应配戴防护用具。必须采取预防措施，防火防爆。
