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塑料使用寿命检测 塑料使用寿命检测机构 塑料寿命检测机构

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所在地: 广东 广州市
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最后更新: 2016-05-16 10:06
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
塑料使用寿命 塑料使用寿命检测 塑料使用寿命检测机构 塑料寿命检测机构:广州合成材料研究院老化研究所
塑料使用寿命检测实例:身份证防伪膜(HDPE)要求:氙灯老化,外观评级实验方案:建议按照GB/T16422.2- 1999进行500小时氙灯老化,1.评价 颜色变化(包括油墨颜色,材料颜色 等)2.外观变化(包括是否起泡,开 裂,翘曲变形等),如无明显变色和 变形,则可满足至少10年使用年限要求 结论:目前我国居民使用的身份 证已经接近10年,使用正常,证明方 案可靠。 核电站 ---国产橡胶密封件要求:通过模拟环境试验对产品在使用 环境的使用寿命进行评估。实验方案:选取不同温度点,按 (GB/T 20028),分周期检测材料的指定性能变化值并作出相应温度—时间变化曲线,估算材料实际运行条件下的使用寿命,经测试推算出其使用寿命为5年。结论:目前已经使用2年,效果良好。斜拉索大桥护套料(HDPE)要求:斜拉索护套料户外使用25年以上实验方案:在氙灯中按GB/T16422.2-1999 标准条件下进行12000h老化试验,同时进行亚热带气候自然暴晒10年。依此试验结果评估25年使用可靠性结论:氙灯试验结束后,根据试验数据,推算得出材料可满足25年使用,目前已经使用10 年,效果满意。覆铜板热指数评估试验要求:察弯曲性能和爆板、拉伸情况, 评估耐热指数和使用10年以上的温度实验方案:按GB/T7142-2002阐述的阿累 尼乌斯图推算塑料的寿命和最高使用温度 的原理,在选定的测试温度下,把所选的 性能的数值变化看作是时间的函数,继续 该步骤直至达到相应性能的临界值为止。结论:通过试验得出耐热指数和使用10年 的最高 温度,检测结果经送检单位与美国 UL公司检测结果进行比对,试验结果完全 一致,获得企业好评。通讯器材连接器要求:在规定的试验条件下进行人工 加速老化循环试验,并评价样品是否 产生龟裂。实验方案:按要求进行氙灯老化与臭氧 老化循环试验结论:循环试验1008小时,部分 样品表面出现变色、龟裂、发粘等现象, 给厂家和采购商提供准确的判定依据。

检测项目:
提供各类高分子材料老化测试服务,包括涂料、胶黏剂、橡胶、塑料及各种未知物等的老化测试及剖析咨询服务。通过剖析测试工程师多年的老化测试及剖析经验,利用先进的仪器设备,可以准确的判断涂料的老化情况。老化测试是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程,同时根据使用要求,合理的预测产品使用寿命。臭氧老化测试老化测试是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程,同时根据使用要求,合理的预测产品使用寿命。1热空气老化测试热空气老化常温~300℃ 恒温恒湿实验 ASTM D2126-04(塑料) ASTM 3459-98(木器涂料) GB/T 1740-2007(涂料) ISO 4611-2008(塑料) GB/T 12000-2003(塑料) GB/T 15905-1995(硫化橡胶) 温度范围2环境交变试验环境 地球的生态系统自然及人为因素影响着地球的生态系统、周围的空气、水、土地、栖息地的植物及动物的生活。环境污染就是其中之一,如果缺乏监控及压制,便会影响全人类及危害全球公众健康。因此,地方政府及国际机构3盐雾老化测试盐雾实验 ASTM B117-09 ISO 9227-2006 ISO 4611-2008(塑料) ISO 7253-1996(涂料) BS 3900-F12-1997(涂料) BS 7479:1991 IEC 60068-2-11:1981 GB/T 10125-1997(涂料)4大众汽车老化测试老化后色差评级 ASTM D2244-09 ISO 105-A02:1993/Cor 5:2005 EN 20105-A02:1994 AATCC evaluation Procedure 1-2006 ASTM D2616-96(2003) 老化后光泽变化 ASTM D25碳弧灯老化测试碳弧光老化 ASTM G152-06,Cycle1,2,4,5(非金属材料) ASTM D822-01(2006)(涂料) ASTM D3361-01(2006)(无滤镜,涂料) ASTM D1499-2005(塑料) JIS D0205-1987(汽车零件)6氙灯老化测试氙灯老化 ISO 4892-2:2006 Cycle 1、2(塑料) ISO 11341:2004 Cycle A (涂料和清漆) GB/T 16422.2-1999(塑料) GB/T 1865-1997 Cycle A(涂料和清漆) ASTM D1148-07a(橡胶) A7紫外线老化测试燃烧测试针对各种材料进行不同条件下的燃烧测试后根据燃烧结果进行相应的评级极限氧指数LOI ASTM,ISO,GB/T8垂直燃烧 UL94可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时,其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告。床垫防火测试床垫,长沙发椅,床托阻燃测试 BS 6807:2006 BS 5852:2006 每种火源4件测试样品,最小尺寸为:450350X成品标称厚度(mm) 被罩, 枕头的闷烧及火焰燃烧 床垫,沙发型长椅,床托的阻燃测试规范BS 7177:20089电线电缆阻燃测试阻燃电缆,是指在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去试验火源后,火焰的蔓延仅在限定范围内,残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是:在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行,但可阻止火势的蔓延。通俗地讲,电线万一失10家具防火测试我们提供专业防火阻燃测试其中家具及家具装饰品的防火测试有: 依据 BS 5852:part 1:1979,以及 part 2:1982 进行测试。有软垫装饰的座椅类产品闷烧及火焰燃烧测试方法BS 5852:2006 有软垫的非家用座椅类产品的阻燃测试规范BS 7176:2007 BS11机车阻燃测试目前在欧盟,有大量的测试方法应用于评估机车的防火阻燃性。采用不同的测试评估方法,意味着对一种防火材料的性能进行转换和对比是不可能的,此外,这些测试方法关系到有关国家的监管要求,因此,虽然有统一的欧洲标准,但真正实施起来并不容易。12建材阻燃测试 NFPA259 建材防火测试 阻燃测试 NFPA258阻燃测试燃烧性能测试 易燃测试 防火测试 燃烧分解气体的分析试验着火性试验 表面火焰传播试验 发热量试验 发烟量试验 垂直燃烧 水平燃烧 氧指数试验 烟密度 闪点和自燃点13VOC检测 VOC是影响车内空气质量的主要原因之一。VOC主要包括烷烃、烯烃、芳烃、醛类或酮类等物质,具有特殊的气味刺激性,而且部分已被列为致癌物。可以为您提供专业的VOC检测服务。14雾化检测雾化检测雾化是汽车内饰件和材料排出的挥发物质在玻璃上的冷凝。部分挥发物质会对人体造成伤害,影响驾乘者的身体健康。为此,对用于汽车内饰的材料进行雾化试验是十分必要的。
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