对适用雕刻机吸尘罩进行优选,并在实际通风除尘系统中应用.方法 用示踪气体法对吸尘罩进行优选,比较不同吸尘罩捕集效率和风量的关系;对吸尘罩前风速分布进行测定,得出罩前风速分布模型.并对吸尘罩进行空气动力性能分析,测定雕刻排气中粉尘的粒径分级组成和除尘器的粉尘粒径分级除尘效率,评估除尘器的总除尘效率.结果 优选出的雕刻吸尘罩,置于切割轮正前方0.11 m处,其控制风速为0.5 m/s,能有效地控制雕刻切割轮的粉尘不向周围扩散,工作地点空气粉尘浓度由无罩时的30～297 mg/m3降低至1.1～1.7 mg/m3,吸尘罩风量为255 m3/h,为其他类型吸尘罩的50%～77%.优选出的冲击水浴除尘器,其除尘效率为97%～98%,阻力为1.5 kPa;滤袋除尘器的效率为98%～99%,阻力为2.5 kPa;除尘后尾气的粉尘浓度为20～30 mg/m3.结论 提出了优选吸尘罩的设计方法及实用的除尘器,可供实际应用！
吸尘罩主要用于研磨、打磨、切削和打孔等 。这些操作会产生大量的粉尘。悬浮在空气中的粉尘以及细微颗粒有害健康，应在其到达人体呼吸区之前从源头抽吸干净。在任何时候操作员都应采取保护措施以防止吸入粉尘。最有郊的保护操作员的安全和健康，且完全不会妨碍作业。吸尘罩既可以与移动式设备相连，也可以连接固定式除尘系统。适合用于各种电动和气动工具，也可依客户需求按工况设计适合吸尘罩。吸气罩口拉伸到其臂长所能达到的任意位置(臂长可根据用户需求制造不同的长度)，并悬停在理想位置状态进行烟尘的吸收，不需任何辅助支承设施。吸气罩口可以随吸气臂360度旋转，使用更加的方便灵活。无论操作者位于吸气臂的任何方位，都能将吸气罩放置到最佳的吸收位置。与固定式管路系统比较，柔性吸气臂具有无可比拟的性能优势，能适应各类无法安装吸气管路的复杂工况。
雕刻机排尘罩、粉尘收集装置：一孔安装于雕刻机主轴电机机身，另一孔接吸尘器或工业集尘器。冷轧钢板焊接，表面喷塑，底部安装有5mm中硬毛刷，防止雕刻粉尘飞扬，安装简单，经济实用！
规格：
直径65mm，
直径80mm
直径100mm
直径125mm，集气吸尘罩设计原则
1）、改善排放粉尘有害物的工艺和工作环境，尽量减少粉尘排放及危害；
2）、吸尘罩尽量靠近污染物并将其围罩起来。形式有密闭型、围罩型等。如果妨碍操作，可以将其安装在侧面，可采用风量较少的槽型或桌面型；
3）、决定吸尘罩安装的位置和排气方向。研究粉尘发生机理，考虑飞散方向、速度和临界点，用吸尘罩口对准飞散方向。如果采用侧型或上盖式吸尘罩，要使操作人员无法进入污染源与吸尘罩之间的开口处。比空气密度大的气体可在下方吸引；
4）、决定开口周围的环境条件。一个侧面封闭的吸尘罩比开口四周全部自由开放的吸尘效果好。因此，应在不影响操作的情况下将四周围起来，尽量少吸入未被污染的空气；
5）、防止吸尘罩周围的紊流。如果捕集点周围的紊流对控制风速有影响，就不能提供更大的控制风速，有时这会使吸尘罩丧失正常的作用；
6）、吸尘式（推挽式）利用喷出的力量将污染气体排出；
7）、决定控制风速。为使有害物从飞散界限的最远点流进吸尘罩开口处，而需要的最小风速被称为控制风速。